螺桿泵旋轉(zhuǎn)慢原因：

　　1、軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。

　　2、泵內(nèi)有污物。解體以清除異物。

　　3、裝配有誤。螺桿泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動螺桿泵邊擰緊螺釘，最后配鉆銷孔并打入銷子。

　　4、泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。

　　5、泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。

　　6、滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。

　　7、工作油輸出口被堵塞。清除異物。

　　螺桿泵保養(yǎng)技巧：

　　1、經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。

　　2、注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

　　3、螺桿泵經(jīng)常檢查維修，電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。

　　4、螺桿泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。

　　5、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢螺桿泵時，應(yīng)保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

　　安全閥的安裝：

　　1、螺桿泵閥座應(yīng)固定在閥體上，不得松動，全啟式安全閥應(yīng)設(shè)有約束敞開高度的組織。

　　2、螺桿泵安全閥即便有有些損壞，任應(yīng)能到達額外排量，當(dāng)繃簧破損時，閥瓣等零件不會飛出閥體外。

　　3、螺桿泵對先導(dǎo)式安全閥應(yīng)分別對導(dǎo)閥和主閥作密封性和敞開動作實驗，都應(yīng)到達規(guī)范規(guī)則的功能需求。

　　4、對有毒或易燃性介質(zhì)用安全閥有必要選用封閉式安全閥，且要避免閥蓋和維護罩墊片處的走漏。

　　5、螺桿泵蒸汽用安全閥有必要帶有扳手，當(dāng)介質(zhì)壓力到達整定壓力75%以上時，能使用扳手將閥瓣晉升，該扳手對閥的動作不該形成阻止。

　　6、對有附加背壓力的安全閥，應(yīng)根據(jù)其壓力的巨細和變化狀況，設(shè)置背壓平衡組織。

　　7、為避免調(diào)整繃簧緊縮量的組織松動，以及隨意改動已調(diào)好的壓力，有必要設(shè)有防松設(shè)備并加鉛封。